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分解腹腔鏡管：

腹腔鏡是由光學(xué)視管、照明光纖、鏡體等三部分組成的內窺鏡。腹腔鏡雖品種繁多，但基本結構是一致。

光學(xué)視管采用不銹鋼圓管或異形管，內部有光學(xué)鏡片膠合而成的光學(xué)系統。光學(xué)系統由一系列透鏡組成，其作用是把觀(guān)察到的物體，通過(guò)光學(xué)系統成像在監視器上。

光學(xué)視管部分，由外管、內管和照明光纖組成。照明光纖位于內管和外管之間，其作用是照亮整個(gè)視野范圍。

鏡體、接套和眼罩部分，位于內、外管的后端。接套內放置目鏡和目鏡座，通過(guò)高清攝像頭手柄連接到攝像機，在監視器的屏幕上觀(guān)察所顯示的圖像。

腹腔鏡的光學(xué)系統，通常由物鏡、棒狀鏡、目鏡三部分組成。

腹腔鏡管所配套的光學(xué)配件遺留的雜質(zhì)來(lái)源生產(chǎn)加工中：

物鏡?的雜質(zhì)主要來(lái)源于工作距離較短時(shí)，頂鏡容易接觸到試樣上的油浸、密封膠和水滴等污染物，這些污染物往往在頂鏡處堆積，嚴重影響觀(guān)察效果?。

?棒狀鏡?的雜質(zhì)若處理不當，可能會(huì )導致分析結果的偏差。

?目鏡?的雜質(zhì)則主要由空氣浮塵、人眼皮膚油脂接觸、唾液飛沫等原因造成。

光學(xué)視管等配件同樣存在的雜質(zhì)是在于表面留下的污點(diǎn)、氣泡。

威固特超聲波清洗機生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的清洗設備廣泛應用于在各個(gè)光學(xué)廠(chǎng)家。

威固特VGT-1107FS光學(xué)超聲波清洗機-清洗原理：

光學(xué)超聲波清洗機的清洗原理主要依賴(lài)于超聲波清洗機的工作機制，這是一種高效且溫和的清潔方式。

超聲波清洗不僅破壞污物與清洗件表面的吸附，還能引起污物層的疲勞破壞而被剝離。氣體型氣泡的振動(dòng)對固體表面進(jìn)行擦洗，一旦污層有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落。由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著(zhù)而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體與液體分離，從而達到清潔的目的。

威固特VGT-1107FS光學(xué)超聲波清洗機-設備結構、技術(shù)參數：

此設備共有11個(gè)功能槽，在配置上設有循環(huán)過(guò)濾系統、浸泡系統、自動(dòng)恒溫系統、溢流系統、拋動(dòng)系統、超聲波清洗系統、慢拉脫水系統、熱風(fēng)烘干系統等。另清洗部分與慢拉及熱風(fēng)干燥部份分別獨立電器控制。

循環(huán)過(guò)濾系統：

主要作用是保證清洗液的清潔度，從而保證清洗效果。?這一系統通過(guò)不斷循環(huán)過(guò)濾清洗液，去除其中的雜質(zhì)和顆粒物，以保持清洗液的清潔度。同時(shí)，循環(huán)過(guò)濾系統還能有效地降低清洗液中雜質(zhì)的含量，進(jìn)一步提高清洗效果。

此外，循環(huán)過(guò)濾系統的應用還帶來(lái)了其他好處，如提高清洗液利用率，降低了清洗液的成本，避免了工件的二次污染，并節省了更換清洗液的人工成本。這些優(yōu)勢使得循環(huán)過(guò)濾系統在光學(xué)超聲波清洗機中顯得尤為重要，不僅提高了清洗效率和質(zhì)量，還降低了運營(yíng)成本，對保持光學(xué)器件的性能和精度至關(guān)重要。

浸泡系統：

可以將破壞污物與清洗件表面的吸附、引起污物層的疲勞破壞而被剝離、通過(guò)振動(dòng)使污層脫落、加速可溶性污物的溶解，以及強化化學(xué)清洗劑的清洗作用。

浸泡系統的特點(diǎn)適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗，無(wú)論是液體能浸到且聲場(chǎng)存在的地方都有清洗作用，特別適合于光學(xué)器件這種具有復雜形狀和微細結構的清洗需求。通過(guò)這種非接觸式的清洗方法，能夠避免器件表面的機械劃傷，并確保光學(xué)器件的清潔度和完整性。

自動(dòng)恒溫系統：

自動(dòng)恒溫系統通過(guò)精確控制清洗液的溫度，確保在設定的溫度范圍內進(jìn)行清洗作業(yè)，從而提高了清洗效率。這種系統能夠提供穩定的溫度環(huán)境，使得超聲波振動(dòng)能夠更有效地作用于清洗對象，無(wú)論是去除油污、污垢還是其他污染物，都能達到更高的清洗質(zhì)量和更快的清洗速度。與傳統的手動(dòng)清洗或機械清洗相比，恒溫超聲波清洗機的清洗效率更高，且更加徹底。

慢拉脫水系統：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現表面高清潔度目的，為后續干燥奠定有利基礎。

最后分解熱風(fēng)烘干系統存在的優(yōu)勢：

槽體結構：

1. 每個(gè)烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動(dòng)產(chǎn)品一起運動(dòng)，形成密封蓋。

2. 籃子的下面放置一支撐結構，以方便風(fēng)源更加通透作用于產(chǎn)品。

加熱系統：

1. 外置式不銹鋼加熱箱。

2. 內設不銹鋼加熱管，功率：12KW，配OMRON數顯溫控系統，監控箱內熱風(fēng)溫度。溫控范圍：常溫-120℃。

FFU壓風(fēng)系統：

在烘干槽正上方的機架頂部設置一個(gè)FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負壓風(fēng)，致使工件加熱后附著(zhù)物不易粘附。

因慢拉槽液溫較高,如無(wú)頂部的FFU壓風(fēng),大量的水汽將往上騰,水氣會(huì )再次附著(zhù)于提出的鏡片上。安裝FFU后,可在上方形成局部正壓,大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。